热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1)镀锌板原板缺陷：因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2)镀锌板热镀锌工序缺陷，如:
锌渣：锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷：工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹：沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3)镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1)镀锌板边部增厚
产生原因：气刀角度调整不合适。
低速运行时，边部热损失严重，锌液粘度较高，边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2)镀锌板气刀条纹产生原因：
气刀缝隙局部堵塞。对策措施：用机械或手工去除堵塞物。
3)镀锌板露铁产生原因：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施：确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4)镀锌板钝化斑迹产生原因：钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施：确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5)镀锌板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施：合理控制锌锅温度和锌锅成分。